助力机械手的出现不仅可以充分利用工作环境中的空间，还可以提高物料搬运能力。机械手节省了装卸过程中的操作时间，提高了装卸效率。专业铝合金导轨型材是物流必不可少的帮手。一些发达国家已经设定了人工搬运的极限，超出极限的搬运必须由气动助力机械手完成。搬运机器人目前的大负荷可达500 kg，人力无法达到。搬运助力机械手和人工比的优势主要从以下四个方面来说：1、人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。冲压厂工伤事故时有发生。2、因劳工法不断健全和严格，使用搬运助力机械手不再会有员工意外伤害的风险。3、云南铝合金导轨型材不需要用手入模具取产品，避免因此造成的隐患。4、搬运助力机械手电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。
1.硬臂式助力机械手：在有扭矩产生的情况下无法使用气动平衡吊或是软索式助力 机械手，而必须选用硬臂式助力 机械手。可以实现提升大500kg的工件，半径大可以达到3000mm，提升高度大2500mm。2.t型助力机械手：专业铝合金导轨型材前后左右位移靠导轨来实现，更适合于操作空间狭小的场合。配有储气罐，可在断气情况下继续使用一个循环，在气压下降到一定程度，启动自锁功能，防止工件下降。在搬运过程中或是工件没有被放置在表面时，操作者不能释放工件。3.多关节机械手：云南铝合金导轨型材动作灵活、运动惯性小、通用性强、能抓取靠近机座的工件，并能绕过机体和工作机械之间的障碍物进行工作，随着生产的需要，对多关节手臂的灵活性，定位精度及作业空间等提出越来越高的要求。
由于具有无重力化、精确直观、操作便捷、安全高效等特点，“平衡吊”广泛应用于现代工业中的物料移载、高频率搬运、精确定位、部件装配等场合。从接受原材料和物料开始，一直到加工、生产、保管及配送等物料流动过程中的每一个环节，平衡吊手动移载系统所发挥的作用是非常巨大的。铝合金导轨型材公司正确使用相应的物料移载方法和手段，对于各行业中，重物的移载、搬运现场的操作人员的健康、安全，进而其作业的合理性、劳动力的节省、生产效率的提高、产品品质的保障等多方面都有极大改善。
助力机械手由四个部分组成：平衡装置，气动系统，操作系统。专业铝合金导轨型材操作系统包括夹具，操作手柄和操作空气回路，夹紧工件并辅助机器人的手臂。气动助力机械手的无序程度决定了机器人的杂乱程度；它的人性决定了机器人的胜利与失败。云南铝合金导轨型材由多个换向关节制动器，限位，风管和保护组成，使气动助力机械手。平衡装置是气动助力机械手的主体，它由气动系统组成，包括平衡气路，负载转换逻辑电路，工作气路和气路。它是平衡力量的主要来源。
KBK轨道起重机是指在规模内垂直提升和水平搬运重物的多动作专业铝合金导轨型材起重机械。又称天车，航吊，吊车。由悬挂设备、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电设备(滑线)以及控制设备等组件组合而成，只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接运送，因而被广泛地应用于各行各业的物料运送环节或系统。KBK，德语Kombiniert Kran的缩写，意为组合式起重机。专业铝合金导轨型材被各起重机厂家纷繁仿制或进行仿效设计。首要由轨道、悬挂设备、行走小车和一些功用组件构成，所有模块都为规范组件。起升设备首要选用环链电动葫芦，也可吊挂一些机械手或焊枪之类，作为工具滑轨运用。
